港青油脂成品车间现有3个豆粕仓库，每个仓顶配备一条22KW入仓刮板和一条30KW的倒仓刮板，刮板在运行时将产生0.5%的过头料，为避免发生堵料须启动下一个仓的刮板配合运行，此运行模式大大降低了设备的使用寿命，增加维修成本，还造成46%蛋白豆粕混仓。

       为解决此问题，将节能降耗落到实处，在公司领导的指导下，储运部成立由党员和技术骨干组成的技改小分队。在面对改造任务艰巨、时间紧迫的情况下，小分队成员们查阅资料、认真研究、探讨总结经验、制定技改方案，敢于冲锋在前，敢于面对任何可能出现的工作拦路虎，用实际行动诠释了“敢为人先”的党员先锋精神。
       经过前期技改工作和3月份开机生产检验，入仓刮板技术改造取得圆满成功，实现了豆粕入仓、倒仓单条刮板运行的功能，不仅提高了设备的使用率以减少维修成本，在降低电耗的同时还避免了46%蛋白豆粕混仓。根据2024年加工量为108万吨计算，可节约用电约15万度，节约成本12万元；还可避免1000吨46%蛋白豆粕进入43%蛋白豆粕仓，蛋白基差按200元/吨计算可节约成本20万元，两项合计每年可节约成本约32万元。
       下一步，港青油脂将一如既往地在“降本”上下功夫，在“增效”上做文章，在“提质”上求实效，不断强化管理、开拓创新，以技改促提升，切实解决工作中的实际难题，增强企业竞争力。